一、粉末涂料生产及施工伤害与防护

      粉尘伤害与防护

      长期直接接触粉末涂料，对眼睛、皮肤、口腔和呼吸器官有刺激作用。如果过量摄入人体体内（通过呼吸或皮肤摄入），会引发硅肺病、皮肤过敏或皮炎等疾病。

      1.生产环境

      无论是粉末制造还是涂装作业，车间的卫生安全可靠性是极为重要的，施工及制造设备须选用密封较好、无泄漏装置。工作场所空气中粉尘的一般容许浓度为≤8亳克/立方米（可参考GBZ 2.1-2007《工业场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》中规定）。

      1.1 做好个人的劳动保护工作

      生产过程中毒性物、粉尘对人体的侵害途径主要是经皮肤或呼吸道黏膜吸收而进入体内(皮肤有外伤时更促进毒物吸收)。粉末生产过程中,人与物料的直接接触点有原料称取与投放、成品称量与包装，为避免发生中毒和过敏反应,生产时操作人员要穿戴好劳保用品(如工作服、手套、口罩、披肩等),按工艺规定做好各项安全生产工作,避免各种过敏或中毒现象的发生。

      1.2 有效处理粉尘

      工业生产存在的粉尘可以形成尘肺、中毒、粉尘沉着症、过敏性疾病以及一些局部作用。

      生产中粉尘产生点主要有6处：称料点、投料点、挤出机喂料点、压片机接料点、磨机喂料点、磨机出料点。依据我国传统防尘工作经验即八字方针“革、水、密、风、护、管、教、查”的基础上,在进行必要的车间隔离、风扇排风的同时,做到物料称取和投放过程中的轻拿轻放、设备和场地及个人清洁时的吸尘处理。减少生产流程中粉料的跑、冒、洒、漏。也可以统一布置安装粉尘回收管线,在每一个粉尘发生点都布设一个或多个吸风口,将产生的粉尘瞬时回收。

      2.建立安全防护制度

      粉末涂料制造与涂装工艺车间，为了防止粉尘对人体伤害，应建立健全必要的预防制度。如控制环境粉尘浓度、操作时防护措施（防尘工作服、滤尘呼吸器等），并尽量减少皮肤与粉末涂料的长期接触。

      3.防护用品选择

      为避免在生产和使用过程中吸入粉尘，应配置防尘口罩和防尘服，并且要针对不同环境粉尘浓度高低选择合适的型号。防尘口罩分为油性防尘口罩P类和非油性防尘口罩N类，根据阻尘原件的性能和阻尘率的高低分为KN90、KN95、KN100、KP90、KP95、KP100六类。KP类型适用于防带油性的粉尘，如石蜡、玉料油等。KN类型适用于防非油性粉尘，如食盐、石矿等。型号中的数字越大，表明阻尘率越高，防尘安全系数也越高。

      需注意的是，一部分人认为纱布口罩可以用来防尘，而且佩戴舒适只要戴了防尘口罩就不会得尘肺。专家指出，防尘口罩属于特种劳动防护用品，国家对其质量有专门的标准要求。纱布口罩对危害人体最大的五个微米以下的粉尘，阻尘效率只有百分之十左右。

      二、粉末涂料涂装过程的安全管理

      粉末涂料涂装一般采用静电喷涂的方式进行,在涂装施工过程中的安全问题主要集中在以下3点:一是喷涂室喷粉区的防火防爆；二是喷涂造成的粉尘污染；三是涂装挂具涂层的清理污染。

      2.1 粉末喷涂的防火防爆

      1.喷粉区外10m范围内除了工件外,不准有其他易燃物质进入；

      2.进入喷粉室的工件表面温度必须低于粉气混合物引燃温度的2/3,或较所用粉末自燃温度低28℃。

      3.喷粉区内各种设施都应符合防火防爆规定：地面应采用非燃或难燃的静电导体或亚导体材料敷设；喷粉区内电气设备应采用防爆、防尘型电气设备；

      4.喷粉区内所有导体都应可靠接地，另外喷粉室内的静电喷涂器(枪)之电极与工件、室壁、导流板、挂具以及运载装置等间距宜不小于250mm。工件之间也应有足够大的距离,不得相互撞击等。

      2.2.高压静电枪伤害与防护

      在静电粉末涂装生产中，需要使用高压静电发生器，其电压范围为30～100KV，通常使用的电压为40～60KV。由于不同的人对高压静电的敏感性不一样，有些人对高压静电很敏感，当这种静电触及到他们身上时，就会产生明显的刺激作用。为了防止这类事情发生，应注意以下问题：

      1.最好不使用高压静电发生器裸露的喷枪。如果使用高压静电发生器和静电分离设备时，一定注意高压电缆的漏电和接线部位的放电问题，防止造成人身伤害。

      2.在有负荷的情况下，手不能触摸枪口部放电电极；粉末喷结束后没有负荷时，为了防止高压静电触电，应把喷枪枪口及时接触接地导体，以便释放残留电荷。

      3.静电粉枪应接地，喷粉枪手应穿绝缘鞋。

      4.静电发生器使用电压不应超过90KV,喷枪电流应不超过0.7mA。

      三、生产和施工中的安全与防爆

      粉末涂料是粒度比较细的粉末状物质，而且是以高压静电涂装法施工，并在空气中以粉末雾状存在，当粉末涂料在空气中的浓度达到一定程度后，一旦遇到引火源就容易引起粉尘爆炸，其烈度和破坏性都将大大超过溶剂型涂料。因此粉末涂料生产与施工的负责人，应严格执行国家标准《涂装作业安全规程-粉末静电喷涂工艺安全GB 15607》。对设备设施不符合要求的应予以升级。

      在设计生产和喷粉系统时，生产和施工系统要有足够的排风量，使生产和喷粉室的粉尘浓度始终保持在爆炸极限浓度以下。而且生产系统和喷粉室还要有泄压防暴措施，一旦发生粉尘爆炸时能够及时自动泄压，防止带来更大的损害；有条件的可以装上火警喷淋装置，预防爆炸的产生。

      （来源：粉末涂料与涂装）

      延伸阅读

      粉尘爆炸指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应。

      粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将其他区域的沉积粉尘扬起，形成粉尘云，引发二次爆炸，二次爆炸波及范围和威力往往比初始爆炸大得多。

      综上，涉及相应工艺的生产厂家应严格遵守相关规定，时刻关注生产安全。