（本网讯）为贯彻落实党的二十大精神，大力支持低碳技术应用和推广，促进碳达峰碳中和目标实现，生态环境部组织征集并筛选出一批先进低碳技术，近日发布了《国家重点推广的低碳技术目录（第四批）》，包括6类共35项低碳技术，防腐保温材料的应用本身就是降碳技术，而材料生产过程如何降碳也是行业一直在研究的问题。河北省防腐保温行业协会摘录其中涉及防腐保温行业的技术四项，供会员单位参考。

  一、全氧燃烧玻璃窑炉工艺及产业化技术

  该技术属于减碳技术，适用于建材行业玻璃制造。

  玻璃窑炉为玻璃制造行业必须的玻璃熔化装置，行业多采用蓄热式空气燃烧窑炉，窑炉由空气助燃、单位能耗高、污染物排放相对较高，因此属于高能耗、高排放、高污染的行业。玻璃熔窑采用全氧燃烧时，燃料燃烧完全，火焰温度高，可以大幅减少烟气和粉尘排放量以及排烟的热损失。目前，全氧燃烧玻璃熔窑技术巴在彩虹集团和中国建材集团成功推广应用，节能减碳和环境效益良好。

  该技术主要利用高纯度氧气代替空气与燃料进行充分燃烧，将混合均匀的粉料加热至高温熔解，再通过玻璃液的均化、澄清、冷却及温度调节等过程，形成成分均匀、缺陷较少、符合成形温度要求的玻璃液。与蓄热式空气燃烧窑炉相比，由于使用纯氧，空气中约79%的氮气不再参与燃烧，可大幅减少烟气量和粉尘及排烟热损失，减少 NOx排放。同时使燃料燃烧更完全，比空气助燃黑度大，辐射能力强，火焰辐射玻璃液温度可提高100℃左右，配合料熔融速度加快，可使熔化率提高 20％左右，从而实现节能减碳 。

  二、多腔孔陶瓷复合保温绝热材料

  该技术属于减碳技术，适用于建材行业保温隔热新材料领域，适用于各行业管道及建筑的保温隔热等。

  目前，我国保温材料行业无机软质类材料和硬质类材料应用较多。软质类保温材料热桥大、通孔多，在高温条件下保温能力会下降，使用过程中易变形老化。硬质类保温材料则不能卷曲，通用性差，长期使用容易粉化脱落。传统无机保温材料的保温能力总体欠佳，实际使用厚度大，使用过程中能耗及维护成本较高，保温寿命短，设备全寿期内更换频繁。多腔孔陶瓷复合保温绝热材料具有耐高温、柔韧性好、抗腐蚀、不燃等优势，目前已在电力、石油化工、冶金、建筑、纺织等行业领域成功应用，具有良好的绝热保温效果。

  多腔孔陶瓷复合保温绝热材料采用中空陶瓷玻化微珠、反辐射纳米配方、纤维等复合而成。将一定配比的原料经化料、搅拌、均化、陈化、布料成型、干燥、自动化收卷等先进制备工艺，形成具有硬质可卷曲、多级微纳米孔、蜂巢状结构等特点的新一代保温绝热材料。该材料在热面温度为200℃时，材料导热系数小于0.041W/( m ·K )，能耐高温1000℃。与传统纤维状保温材料相比，相同保温效果保温厚度减薄1/3-1/2 ,保温性增加1倍左右，绝热保温效果显著。

  三、基于碱土金属复合盐类的绝热（保温隔热）涂料技术

  该技术属于减碳技术，适用于建材行业新建、老旧建筑节能应用。

  我国建筑外墙保温所用材料主要为聚苯板、聚氨酯等有机材料，约占市场份额的80%，传统的外墙保温材料在生产过程中会产生大量污染物，施工工序复杂，综合成本高；在使用过程中易脱落，且因耐火性能差，存在火灾安全隐患，使用后难以降解。

  基于碱土金属复合盐类的绝热（保温隔热）涂料是一种水溶性多功能涂层，涂层厚度仅为0.3mm左右，集保温、隔热、装饰功能于一体，施工工序简单。目前该技术产品巳在万科、碧桂园、美的、中建、富力、融创、中铁、中铁建、军民融合等多个地产项目中得到广泛应用，全国累计应用面积超过2000万㎡。

  该技术采用碱土金属复合盐类材料作为填料添加到涂料里，使产品具有远红外辐射率大的特点，可在特定环境温度-60℃-70℃区间内、能量主要辐射波段8-14µm进行辐射换热， 可大幅降低建筑物墙体的热流密度，减少热传递，从而达到保温隔热的作用。

  四、电解铝预焙阳极纳米陶瓷基高温防氧化涂层保护技术

  该技术属于减碳技术，适用于有色金属行业电解铝预焙阳极高温防氧化。

  工业生产金属铝采用的是冰晶石和氧化铝熔盐电解法，阳极材料为碳素材料，阳极的消耗是电解铝主要碳排放源之一，降低碳素阳极消耗和碳排放一直是困扰行业发展的难题。使用纳米陶瓷基高温防氧化涂层保护技术可对碳素阳极炭块起到防氧化保护作用，从而达到吨铝碳素阳极降耗15kg/t-Al，能有效解决这一行业难题。目前该技术已在我国山东魏桥集团、黄河鑫业有限公司、广西华磊新材料有限公司等近十家大型电解铝企业成功应用，累计使用该技术产品的电解铝产能约170 万吨。

  纳米陶瓷基高温防氧化涂层材料是根据铝电解槽内高温、高浓度CO₂和腐蚀性气体环境以及电解质体系特性而开发的防氧化、无污染材料。通过喷涂方式将涂层材料喷涂在电解铝预焙阳极炭块侧表面，可阻止周围空气、CO₂和电解质蒸汽对阳极炭块的侵蚀，实现炭块的隔绝保护，同时也可以降低阳极炭块四周氧化掉渣。在恒定的电流强度下，与不用涂层的阳极相比，阳极炭块的消耗速率降低，使用寿命延长，从而降低吨铝炭耗、CO₂排放和含氮危险废物炭渣量。同时还可以在一定程度上降低电解质电阻，改善电解槽情况，降低电耗。

  特别说明：本文章中所有技术数据来源于生态环境部发布的《国家重点推广的低碳技术目录（第四批）》，本网和河北省防腐保温行业协会未做验证和查实。