2009年4月初，金陵分公司油品贮运部蜡油及渣油贮运罐罐顶保温改造完成，结束了分公司油品罐顶无保温的历史。

 

    作为年加工千万吨的炼油企业，油品罐区贮运部分的蒸汽消耗量是比较大的，为了达到减少油品贮运蒸汽消耗量的目的，在油品储运部的蜡油罐及渣油罐（共计9台）罐顶应用了太空隔热特种涂料进行保温改造。

 

    金陵分公司储油罐的罐顶基本没有保温（高温油罐除外），因此储油温度较高的油罐罐顶散热量是比较大的，在无保温状况下，钢板的散热强度很大，当气温较低、风速较大时没有保温的罐顶对流传热加剧，从而造成更大的罐顶散热损失，由于罐顶的迅速散热，使得罐内油气温度快速下降，造成罐区蒸汽用量上升。

 

    分公司于2009年2-3月份分别对油品的9台重质油罐进行了罐顶涂料保温改造，并于4月10日完成了改造，应用特种隔热涂料改造后，经检测散热损失明显减少。无论从实测的油气温度，还是从计算的油气平均温度，都能反映出应用特种涂料后，罐顶表面温度下降，罐内油气温度明显提高。储油条件基本相同的未用涂料的储罐储存油品与油气温度的温差为46℃，应用特种涂料后储存油品与油气温度的温差为25℃，应用特种涂料后储存油品与油气温度的温差大幅度下降了21℃，由于保温效果比较好，储罐的加热蒸汽用量将会有一定幅度的下降。应用保温涂料以后，节能率基本可以达到50%以上为，若蒸汽价格按130元/t计算，该项目投资回收期在一年多的时间。