（本网讯）本网记者从科技日报获悉，近日，南京工业大学研发出一种真空绝热复合材料，节能效果较传统保温材料提高10-20倍。

      该真空绝热复合材料主要由纳米级无机纤维芯材、超薄金属阻隔膜和气体吸附材料，通过真空熔焊一体化成型技术制备而成。其利用真空绝热原理，可有效避免气体对流传热引起的热对流，实现真空绝热复合材料在-196℃-800℃极温领域的应用。

      纤维直径对导热性能影响较大，在单位时间和单位质量内，纤维直径越细，热传导的时间和路径也就越长，保温能力也就得到了提升。项目团队负责人王泽鹏表示，此次研发的纳米级无机纤维芯材属于玻璃纤维的一种，传统玻璃纤维直径大约7—9微米，我们量产的纤维直径仅为520纳米，可有效增加芯材孔隙率和比表面积，降低孔径。

      据项目团队成员介绍，该复合材料常温导热系数仅为0.0012瓦每米开尔文，在达到相同节能率标准情况下，厚度仅为现有传统保温材料的十分之一，节能效果较传统保温材料提高10—20倍，综合成本仅为现有传统保温材料的60%—80%，节能效果显著。同时产品可实现绿色回收、循环再利用。

　　据悉，该项目产品可用于医药冷链、钢铁石化等极低和极高温领域的保温绝热。目前，该项技术已在徐工集团、中集集团、国药集团等企业应用，参与了国有大型企业的节能改造工程。