防磨抗蚀行业是表面处理行业的一个分支，是为解决电力、钢铁、化工、矿山、水泥等行业的设备及工件的磨损和腐蚀问题，而进行预防护和再制造技术服务的新兴产业。通过对工业设备的防磨抗蚀防护，可大幅度提高其使用寿命，减少其维修或更换所导致的钢材等物料消耗，达到节约资源的目的。防磨抗蚀行业具有交叉性、边缘性、多学科性等特点。

防磨抗蚀行业的核心是新材料新技术在相关产业中的应用，主要包括：热喷涂、堆焊及耐磨板、激光熔覆、耐磨陶瓷技术、抗蚀耐磨涂料技术、不定形抗蚀耐磨材料技术等。

 

      防磨抗蚀是为解决电力、钢铁、化工、矿山、水泥等行业的设备及工件的磨损和腐蚀问题，而进行预防护和再制造技术服务的一个具有强大生命力的新兴产业。通过对工业设备的防磨抗蚀防护，可大幅度提高其使用寿命，减少其维修或更换所导致的钢材等物料消耗，是最大的资源节约工业介质和应用环境都有可能造成材料的磨损和腐蚀，它的危害遍及几乎所有的行业，所以防磨抗蚀行业发展在我国具有广阔的需求空间。根据《中国腐蚀调查报告》的统计数据，我国主要行业由于腐蚀导致的直接经济损失如下图所示：

 

     

      根据中国工程院咨询项目《摩擦学科学及工程应用现状与发展战略研究》，2006年我国因摩擦、磨损而导致的损失约高达9,500亿元。由于磨损和腐蚀造成的经济损失，大部分可以通过采用防磨抗蚀措施来加以避免。

统计结果表明，世界钢材的10%因腐蚀而损失，机电产品失效原因的70％属于腐蚀和磨损。摩擦消耗掉全世界1/3的一次性能源，约有80%的机器零部件都是因为磨损而失效。根据2007年10月由中国工程院16位院士和中国机械工业联合会专家委员会、中国机械工程学会摩擦学分会等许多院外专家共同参与的咨询项目《摩擦学科学及工程应用现状与发展战略研究》的调研结果表明：2006年我国因摩擦、磨损而导致的损失约高达9500亿元，约占当年我国国民生产总值的5%，而应用摩擦学的知识和研究成果至少可节约3270亿元。另外，根据中国工程院2002年《中国腐蚀调查报告》，我国2000年腐蚀损失为5000亿元约占当年我国国民生产总值的6%。磨损和腐蚀两项合计大约占我国年国民生产总值的10%。这些重大损失说明，中国与发达国家还存在着较大的差距，任重道远。因此，大力发展表面工程，推广表面技术对实施节能减排、建设“资源节约型、环境友好型”社会具有重要意义。

防磨抗蚀是资源节约、环境保护、促进循环经济最有力的措施，是企业节能减排、降低成本、提高经济效益的得力助手，具有巨大发展潜力。在欧美国等经济发达国家，防磨抗蚀产业是与汽车、医药等产业具有同等地位的规模化产业

 

      （1）国家政策支持

防磨抗蚀行业能够减少各行业中因磨损而造成的经济损失，达到节材、节能的效果，符合我国目前所制定的节能环保政策。国家发展改革委员会、科技部制定的《中国节能技术政策大纲》在工业节能方面发展的工业节能技术包括“研发减磨与润滑技术、新型密封技术、防腐蚀技术、清洗与除锈除垢技术、添加剂技术、催化助燃等高新技术。”

      防磨抗蚀行业所生产的防磨抗蚀材料属于新材料领域，这一领域也获得国家政策支持。2004年4月，国家发改委、科技部、商务部联合发布了《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2004年度）》，其中将“表面涂、镀层材料”作为新材料行业中的一项高技术产业化重点领域，并提出“近期产业化的重点是：环保型防腐涂料，环保型高性能工业涂料和建筑涂料，高温陶瓷涂敷材料，钢结构防火、防腐涂料，高档汽车用金属颜料，特殊功能性薄膜及器件，先进高能束表面改性技术”。

      国家发改委在《产业结构调整指导目录(2005 年本) 》以及《产业结构调整指导目录(2007 年本)》（征求意见稿）中均鼓励高效、低能耗污水处理与再生技术开发及设备制造。

2005年，国务院颁发国发【2005】21号文件《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》和国发【2005】22号文件《国务院关于加快发展循环经济若干意见》中指出，国家将把“绿色再制造技术》列为”国务院有关部门和地方各级人民政府要加大经费支持力度“的关键、共性项目之一。

      国务院2006 年颁布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要》（2006-2009),在制造业的发展思路中，要求积极发展绿色制造。加快相关技术在材料与产品开发设计、加工制造、销售服务及回收利用等产品全生命周期中的应用，形成高效、节能、环保和可循环的新型制造工艺。2007年1月，国家发改委、科技部、商务部、国家知识产权局联合发布《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》中继续将“表面涂、镀层材料”作为新材料行业中的一项高技术产业化重点领域，该领域包括“环保型防腐涂料，环保型高性能工业涂料，高温陶瓷涂敷材料，高档汽车用金属颜料，水性重防腐涂料，耐高温抗强碱涂料，防火阻燃涂料，先进高能束表面改性技术，复合表面技术，锡系无铅可焊性电沉积环保工艺材料，超低表面能含氟表面保护材料与技术”。

      2007年2月，国家发改委、科技部制定的《中国节能技术政策大纲》（2006年）在工业节能方面发展的工业节能技术包括“研发减磨与润滑技术、新型密封技术、防腐蚀技术、清洗与除锈除垢技术、添加剂技术、催化助燃等高新技术。”

      （2）防磨抗蚀下游市场的快速发展

      中国的经济预计在未来几年内仍将保持较快的增长速度。经济的持续快速发展必然推动本行业的下游产业，如电力、钢铁、化工、石化、水泥、矿山、有色等行业的发展，从而推动金属热喷涂、非金属系列等防磨抗蚀材料制品等相关产业的发展。

      （3）企业自身对节能降耗要求不断提高党的十六届五中全会提出了2010年单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末下降20%的具体要求，使电力、钢铁、化工以及水泥等行业在保持持续健康、快速发展的同时，更注重节能、降耗、安全稳定运行等几个方面，使企业的设备防护意识大大提高，并逐步由事后修复转向事前防护。另外，随着本行业的发展及认可度的提高，越来越多的电力、钢铁、化工、石化、水泥、矿山、有色金属、机械、航海、航空等企业将产生并扩大对设备防护的需求。

      （4）产业结构调整促进市场快速发展

      2005年《水泥工业产业发展政策》提出，“到2010年，新型干法水泥比重达到70%以上”、“到2020年，企业数量由目前5000家减少到2000家，生产规模3000万吨以上的达到10家，500万吨以上的达到40家”。

2005年《钢铁工业产业发展政策》提出，“通过钢铁产业组织结构调整，实施兼并、重组，扩大具有比较优势的骨干企业集团规模，提高产业集中度。到2010年，钢铁冶炼企业数量较大幅度减少，国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例达到50%以上；2020年达到70%以上”。

      国家相关政策促使钢铁、水泥、电力等行业加快产业结构调整，淘汰了一些能耗高、性能落后的生产线，增加了一些大机组、先进的生产线。大企业、大机组对设备安全运行要求高，必然对设备的防护力度加大。

 

      （1）化工设备磨损腐蚀

      配管通常是管子、阀门和法兰等管件的总称。化工厂需用的配管的数量很大，进行充分的保养很难，所以容易造成不规则的腐蚀和磨蚀。由于腐蚀造成泄漏而引起火灾和爆炸的事例在化工厂和炼油厂中时有发生。从腐蚀的类型看，在各种装置的配管中，以全面腐蚀最多；其次是局部腐蚀和特殊腐蚀。从配管的用途看，以用于输送海水的腐蚀程度最大，用于输送汽油、河水以及硫酸等物料的配管次之。按装置的类别划分，以冷凝器、冷却器的冷却水配管（包括海水和河水配管）、精馏塔的汽油气化管和加热炉出口的输送管等遭受腐蚀最为常见。化工设备腐蚀可以采用金属热喷涂、金属覆盖层、无机衬里材料来进行有效防护。

腐蚀和磨损是危害石油石化工业生产的重要问题。据调查，我国石油石化工业每年因磨损和腐蚀所造成的直接经济损失达数亿元。我国石油工业中的管道、储罐、油井套管等设施的腐蚀和磨损情况，随着我国油气开发年限和设备使用年限的增长越来越严重，而我国石化工业中，随着进口高含硫原油的炼制，设备的腐蚀问题同样日益严重。所以因腐蚀和磨损对设备安全稳定运行带来的不利影响因素会越来越突出，迫切需要提高石油石化工业中开采和加工设备的耐磨性和耐蚀性。通过热喷涂技术手段，不仅可以对石油石化设备磨损腐蚀表面进行处理，而其能够达到改善材料的表面性能，有效延长设备使用寿命的效果。

      （3）桥梁钢结构防腐

      随着国家基础设施建设速度加快，大型钢结构桥梁不断涌现。针对腐蚀和腐蚀疲劳问题而展开的钢结构防腐涂装研究日渐受到人们的关注。桥梁钢结构本身受大气、酸雨等影响，普通涂料油漆的防护效果很难长期保持，同时由于桥梁结构复杂，防护难度大，所以给桥梁结构防护带来很大的困难，如何寻找一种长期有效地钢结构保护措施已成为桥梁钢结构防腐的焦点问题。热喷涂防腐技术是利用热源对金属、非金属陶瓷等喷涂材料进行加热，将熔融的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上，形成一种稳定性持久的防腐涂层，防腐效果好于其他防护方式。但由于热喷涂技术价格偏高，推广使用还需时日。

      （4）海洋防腐

      我国是海洋大国，拥有18000多公里海岸线，沿海岛屿6500多个，管辖海域300多万平方公里。我国的集装箱生产和船舶制、我国跨海大桥兴建、海上石油平台及海底管线建设、沿海港口的兴建、都为防腐蚀市场带来极大的机遇。我国海洋防腐市场正处于快速增长时期，作为涂料市场重要组成部分的海洋防腐涂料也处于快速增长的时期，并将在船舶和集装箱制造业以及跨海大桥、海上石油平台和沿海港口兴建等因素的推动下，保持年30% 以上的增长速度，预计到 2010 年，我国海洋防腐市场市场规模将达到100亿元。

      （5）其他领域

      除了上述领域之外，防磨抗蚀在造纸、纺织、机械、钢铁、水泥、电力除此之外，等各个领域都有着广阔的发展空间。根据相关研究表明，通过采取有效地表面工程手段，可以减少腐蚀损失15%-35%，按照目前我国每年由于腐蚀造成的损失到7000亿元粗略计算，我国通过防磨抗蚀有效手段可以为国家挽回数千亿的损失，防磨抗蚀市场前景非常广阔。