钢铁表面处理、粗糙度及差判别标准：

    GB8923-88  中国国家标准

    ISO8501-1   国际标准化组织标准

    SIS0055900-1967   瑞典标准

    SSPC-SP2，3，5，6，7和10   美国纲结构涂装协会表面处理标准

    BS4232   英国标准

    DIN55928   德国标准

    JSRSPSS   日本造船研究协会标准

    国樯GB8923-88除锈等级描述：

    喷射或抛射除锈以字母“Sa“表示。本标准订有四个除锈等级：

    Sa1轻度的喷射或抛射除锈；

    钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。

    Sa2彻底的喷射或抛射除锈；

    钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。

    Sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈：

    钢材表面应无可见的油脂、污垢。氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹表面应仅是点状或条纹的轻微色斑。

    Sa3钢材表面外观洁净的喷射或抛射：

    钢材表面应无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。

    手工和动力工具除锈以字母“Sa”表示。本标准订有二个除等级；

    Sa2彻底的手工和动力工具除锈：

    钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。

    Sa3非常彻底的手工和动力工具除锈；

    钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比Sa2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属色泽。

    我国的除锈标准与相当的国外除锈标准对照表：

    表面粗糙度及其评定：

    喷砂、抛丸、手工和动力除锈，其目的除达到前述一定的表面清洁度外，还会对钢铁表面造成一定的微观不平整度，即表面粗糙度对漆膜的附着力，防腐蚀性能和保护寿命有很大影响。钢铁表面合适的粗度有利于漆膜保护性能的提高，粗糙度太小，不利于漆膜的附着力的提高，粗糙度太大，如漆膜用量一定时，则会造成漆膜百度颁布的不均匀，特别是在波峰处的漆膜厚度不足而低于设计要求，引起早期的锈蚀，此外，粗糙度过大，还常在较深坑内截流信气泡，将成为漆膜气泡的根源。对于常用涂料，合适的粗糙度范围以39-75微米为宜。

    涂装前表面粗糙度的控制主要靠调整磨料粒度大小、开关材料和喷射速度，作用时间等工艺参数，其中以磨料料粒度大小对粗糙度影响较大，下列列出美国钢结构涂装协会喷射不同磨料所测得的粗糙度。