钢铁表面处理、粗糙度及差判别标准:
GB8923-88 中国国家标准
ISO8501-1 国际标准化组织标准
SIS0055900-1967 瑞典标准
SSPC-SP2,3,5,6,7和10 美国纲结构涂装协会表面处理标准
BS4232 英国标准
DIN55928 德国标准
JSRSPSS 日本造船研究协会标准
国樯GB8923-88除锈等级描述:
喷射或抛射除锈以字母“Sa“表示。本标准订有四个除锈等级:
Sa1轻度的喷射或抛射除锈;
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2彻底的喷射或抛射除锈;
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。
Sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈:
钢材表面应无可见的油脂、污垢。氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹表面应仅是点状或条纹的轻微色斑。
Sa3钢材表面外观洁净的喷射或抛射:
钢材表面应无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。
手工和动力工具除锈以字母“Sa”表示。本标准订有二个除等级;
Sa2彻底的手工和动力工具除锈:
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa3非常彻底的手工和动力工具除锈;
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比
Sa2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属色泽。
我国的除锈标准与相当的国外除锈标准对照表:
表面粗糙度及其评定:
喷砂、抛丸、手工和动力除锈,其目的除达到前述一定的表面清洁度外,还会对钢铁表面造成一定的微观不平整度,即表面粗糙度对漆膜的附着力,防腐蚀性能和保护寿命有很大影响。钢铁表面合适的粗度有利于漆膜保护性能的提高,粗糙度太小,不利于漆膜的附着力的提高,粗糙度太大,如漆膜用量一定时,则会造成漆膜百度颁布的不均匀,特别是在波峰处的漆膜厚度不足而低于设计要求,引起早期的锈蚀,此外,粗糙度过大,还常在较深坑内截流信气泡,将成为漆膜气泡的根源。对于常用涂料,合适的粗糙度范围以39-75微米为宜。
涂装前表面粗糙度的控制主要靠调整磨料粒度大小、开关材料和喷射速度,作用时间等工艺参数,其中以磨料料粒度大小对粗糙度影响较大,下列列出美国钢结构涂装协会喷射不同磨料所测得的粗糙度。