粉末涂料是一种含100%固体份涂料，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。 粉末涂料具有以下广泛的用途： 1. 装饰防护涂装 用于家用电器、金属家具、...

粉末涂料是一种含100%固体份涂料，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

粉末涂料具有以下广泛的用途：

1. 装饰防护涂装

用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等；

2. 绝缘防潮涂装

应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等；

3. 防腐涂装

用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。

按喷涂方式分类:

1. 静电枪喷涂粉末涂料 最通用的粉末涂料。目前工业生产中绝大部分都采用了此种粉末涂料。

2. 摩擦枪喷涂粉末涂料 具有各种树脂类型的摩擦型粉末涂料。适用于摩擦喷枪喷涂形状复杂的工件。具有优良的摩擦带电性，能有效克服“法拉第笼”屏蔽效应和反向电离作用。

3. 流化床涂装粉末涂料 适用于体积较小、三维工件，如：电枢铁芯、挂锁等。

二 粉末涂料知识---粉末涂料前景

随着工业的发展，三废对环境的污染已成为世界性的严重问题。其中溶剂型涂料涂装对大气的污染也是各国非常关注的问题，特别是汽车涂装中VOC的限制越来越严格。

发展低污染涂料将成为21世纪的重要方向之一，其中省能源、低污染的粉末涂料将处于重要的位置。

预计在未来几年粉末涂料将向以下几个方向发展：

1.低温固化和快速固化

粉末涂料低温固化的目的在于：（1）适合于热敏性材料的涂装；（2）更好地与溶剂型涂料接轨；（3）降低成本。要实现低温固化必须要协调反应性、流平性与贮存稳定性、施工性能的关系，解决熔融挤出过程中的胶化行为。

2.薄膜化

目前粉末涂料的标准膜厚为60-80微米，对于一些只需要20-30微米膜厚的产品，厚涂膜是性能过剩，同时又增加了成本，这就要求向薄膜化方向发展。粉末涂料的薄膜化需要解决多方技术问题：要求使用熔融度低、玻璃化温度高的树脂；所有颜料分散性好、遮盖力强；粉末粒径小、分布窄；干粉流动性和带静电性好等。这些问题需多方面密切配合，协同努力才能解决。薄膜化将使粉末涂料增长速度更快，应用领域更广，更大范围地占据溶剂型涂料市场，实现新的突破。

3.功能化

在未来数年，我国粉末涂料品种结构将有明显改变，聚酯/TGIC、聚氨酯粉末涂料的比例将超过30%，重防腐粉末涂料、低温快速固化粉末涂料、丙烯酸粉末涂料、聚酯/丙烯酸粉末涂料、丙烯酸/环氧粉末涂料、紫外线固化粉末涂料、热固性氟树脂粉末涂料、有机硅聚酯粉末涂料（耐高温型）、超耐候型粉末涂料、阻燃型粉末涂料、导电型粉末涂料等逐步走向工业化。

4.专用化

汽车、预涂钢板等专用粉末涂料。

5.美术型

开发无光、高光、高鲜艳性、金属闪光，以及遮盖粗质底材的花纹粉末涂料。

四 粉末涂料知识-粉末涂料平均覆盖率（略）

五 金属粉末涂料--使用注意事项

金属粉末涂料是指含有金属颜料（如：铜金粉、银铝粉等）的各种粉末涂料。由于金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂。在制造工艺上，目前国内市场主要采用干混法（Dry-Blending），国际上也使用粘结固定法（Bonding）。

关于金属粉末涂料的涂装方法

摩擦喷枪一般不适合金属粉末涂料的喷涂。在大多数情况下，建议采用静电喷枪进行涂装。由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电枪施工时应保证系统的良好接地，同时设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象。

形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要施工者定时清理放电针。

关于金属粉末涂料的光泽

在大多数情况下，由于误差很大，我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。

关于金属粉末涂料使用中的可回收性

对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。我们建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。

如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。

关于金属粉末涂料的罩光层

在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：

1． 增强金属粉末涂膜的抗石击性能。

2． 增加金属粉末涂膜的美观效果。

3． 彻底解决金属颜料的可擦落性。

4． 提高金属粉末涂膜的耐候性。

为保证罩光层的外观效果，要求经第一次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别涂装。

建议用户在一般情况下不要喷涂罩光层。只有在要求非常高时才使用，如：高档家电、汽车轮毂以及户外用途（确保耐候性）等。

关于金属颜料的可擦落性

无论是用干混法还是用粘结固定法制造的粉末，都不能彻底解决金属颜料的可擦落性问题。

解决可擦落性的唯一方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。

保持金属粉末涂料外观一致的建议

1． 对于同一件产品，尽量使用同一批金属粉末涂料，避免粉末涂料批间差的问题。

2． 尽量保持喷涂条件的稳定：

a) 使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数

b) 尽量保持喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性

c) 保证喷涂前粉末涂料已经充分流化

d) 使用回收粉时，应保证回收粉与新粉的比率至少为1:4

3． 尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件。

4． 我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。