11月12日，国家环境保护行业标准“火电厂氨法烟气脱硫工程技术规范”编制组一行来到扬子石化公司，现场了解氨法脱硫设施各个环节的运行状况。据悉，编制组计划用1年左右的时间完成编制工作，尽快使我国氨法烟气脱硫工程的建设有规可循。

　　扬子石化是目前国内应用氨法技术脱硫并已投入运行的最大企业。该公司采用江苏新世纪江南环保有限公司的先进技术，利用本企业炼油厂在治理原油酸气时产生的废氨水作为吸收剂，来处理电厂排放烟气中的二氧化硫，氨与二氧化硫反应生成亚硫酸铵，亚硫酸铵再经过氧化生成硫酸铵化肥。该工艺避免了其他烟气脱硫方法产生固体废弃物的弊端，在脱除烟气中二氧化硫的同时，可不增加二氧化碳气体的排放。因此，江苏省已将扬子石化列为省氨法脱硫示范工程基地。

　　据了解，我国关于烟气脱硫工程技术的规范正式发布的有两个，但这两个标准内容粗糙，且都是以钙法脱硫为基准编制的规范。为此，受环境保护部委托，江苏新世纪江南环保有限公司、国电环境保护研究院、东南大学三家单位最终取得编制“火电厂氨法烟气脱硫工程技术规范”的资格。规范编制组将对氨法脱硫的独特性如吸收剂的安全问题、氨逃逸的控制、副产硫酸铵的直接使用等做出具体的规定，在科学性、先进性、针对性、操作性、系统性上力争尽善尽美。