（本网讯）随着科技的进步和不断创新，新材料的研究受到重视，新材料不断涌现，为了促进新材料的推广应用，激活下游行业企业对新材料产品的需求，国家建立了新材料首批次应用保险补偿机制，并定期发布重点新材料首批次应用示范指导目录。近日，工信部发布了《重点新材料首批次应用示范指导目录（2024版）》，自2024年1月1日起实施。目录分先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料三大类，共收录299种新材料。其中与防腐、绝热相关的新材料20余种。现整理如下，供会员企业及广大领域内企业参考，鼓励下游有需求的企业在首批次应用保险补偿机制保障下大胆使用。

      一、先进基础材料

      先进基础材料分四类：先进钢铁材料、先进有色金属、先进化工材料、先进无机非金属材料。

      （一）先进钢铁材料中，收录了应用于船舶与海洋工程装备、交通装备、能源装备等的4种耐蚀材料：

      1．高性能船舶用钢  性能要求（耐蚀方面）：油船货油舱用耐蚀钢：在模拟上甲板工况腐蚀条件下，25年后钢板的腐蚀损耗估算值ECL≤2mm，钢板母材和焊缝金属之间无不连续表面；在模拟内底板工况腐蚀条件下，钢板的腐蚀速率C.R.≤1mm/年，钢板母材和焊缝金属之间无不连续表面。

      2．汽车用高强韧成形钢  性能要求（耐蚀方面）：新型锌基镀层热成形钢：屈服强度≥950MPa，抗拉强度≥1300MPa，断裂延伸率≥5%，VDA极限冷弯折弯角度≥50°；涂层厚度10～30μm；HV10≥400，HRC≥40；液态金属致脆性（LME）裂纹扩展深度控制在10μm以内；高周疲劳：循环应力比R=-1，加载频率15Hz，疲劳极限强度≥420MPa；耐腐蚀性能：中性盐雾50h，无基体腐蚀，切口无明显腐蚀，满足汽车厂的高耐蚀标准要求。

      3．耐磨耐腐蚀双金属复合材料  性能要求：（1）热等静压工艺制备钴基合金覆层：密度≥8.0g/cm³，硬度≥41HRC，抗拉强度≥1000MPa；界面结合强度≥260MPa；基材热等静压后抗拉强度≥485MPa，屈服强度≥175MPa；（2）热等静压工艺制备镍基合金覆层：Co含量（wt）≤0.05%，抗拉强度≥1000MPa，抗压强度≥700MPa；界面结合强度≥260MPa；基材热等静压后抗拉强度≥485MPa，屈服强度≥175MPa。

      4．耐磨蚀不锈钢复合板  性能要求：厚度4～8mm，抗拉强度≥1250MPa，断后伸长率A50≥10%，表面硬度450±30HBW；-20℃冲击功≥20J；剪切强度≥210MPa；不锈钢层具有良好的耐蚀性。

      （二）先进有色金属材料中，收录了2种合金耐蚀材料：

      1．航空用高性能铝型材  性能要求：（1）高强高韧型材：纵向：抗拉强度≥615MPa，屈服强度≥580MPa，延伸率≥8%；横向：抗拉强度≥570MPa，屈服强度≥540MPa；压缩性能≥580MPa；断裂韧度KIC：L-T≥23.1MPa·m^1/2，T-L≥18.7MPa·m^1/2；剥落腐蚀优于EB级；超声波探伤符合A级；（2）高强韧7150铝合金型材：抗拉强度≥586MPa，屈服强度≥538MPa，延伸率≥7%；纵向压缩屈服强度≥538MPa，剥落腐蚀优于EB级；（3）7050型材：纵向性能，抗拉强度≥505MPa、屈服强度≥435MPa、延伸率≥6%；电导率值≥22.0MS/m，剥落腐蚀优于EB级。

      2．稀有金属涂层材料  性能要求：（1）高温合金稀有金属防护涂层材料：氧含量≤300ppm，涂层在900℃完全抗氧化，并具备良好的抗热疲劳性能；（2）多组元MCrAlY涂层材料：O、N、C、S含量总和≤500ppm，结合强度≥50MPa，1050℃水淬≥50次，1050℃×200h涂层与基体结合及涂层、基体完好无损；（3）高隔热涂层材料YSZ复相陶瓷材料：熔点≥2000K，1200℃（100h）无相变，热导率≤1.2W/(m·K)；（4）冷喷涂超细合金粉末涂层材料：粉末粒度D90≤16μm，振实密度≥4.0g/cm³，近球形粉末形貌；（5）减摩润滑涂层材料：涂层使用温度室温～500℃；涂层干摩擦系数≤0.8；硬度≤100HB；（6）高温抗氧化涂层材料：抗氧化温度≥1200℃，结合强度≥40MPa，具有良好的抗热震性能。

      （三）先进化工材料中，收录了特种橡胶及其他高分子材料等7种先进防腐和保温材料：

      1．聚脲弹性体  性能要求：拉伸强度≥20MPa；断裂伸长率≥200%；撕裂强度≥100kN/m；耐冲击≥6kg·m；附着力≥10MPa（钢）；附着力≥3MPa（砼）；阻燃B2级；耐老化2000h。

      2．橡胶密封件制品表面用水性涂料  性能要求：摩擦系数指标定为μ≤0.40，拉伸试验指标定为定伸100%，涂层无龟裂、无脱落，耐介质擦拭性（50%乙醇溶液、2.5g/L正十二烷基苯磺酸钠水溶液）指标定为“50次未露底”，挥发性有机化合物（VOC）含量≤200g/L。

      3．高拉伸UV环保涂料和高耐磨UV哑光涂料  性能要求：（1）高拉伸UV环保涂料：附着力5B；水煮30min/100℃，附着力5B；耐橡皮CS-8磨擦（500g力）≥500次；柔韧性Φ2mm；热拉伸性能≥200%；耐溶剂（500g力）≥100次；耐家具清洗剂（500g力）≥100次；（2）高耐磨UV哑光涂料：附着力5B，光泽度≥1°，铅笔硬度（铅笔品牌为三菱UNI）：≥H（PC基材）/500g，PMMA基材4H/1000g，涂层无损伤；水煮30min/100℃附着力5B；耐刮擦：负重1000g*2500次，涂层无损伤；水接触角≥105°，磨擦后水接触角≥90°，抗污性佳。

      4．QFS-15耐候聚氨酯磁漆  性能要求：耐人工污染≥75%，耐盐雾性≥4000h，耐盐雾性（划X法）≥2000h，耐湿热性≥2000h，耐霉菌性（56d）≤1级，耐紫外老化3000h：粉化0级，开裂0级ΔE≤3。

      5．环保阻燃聚酰亚胺泡沫保温隔声材料  性能要求：表观密度5.0～6.0kg/m³，导热系数≤0.04W/(m·K)（23℃±2℃），吸湿率（相对湿度95%±3%，温度49℃±2℃，时间96h）≤5；耐辐射性：接受辐射累计剂量达到10000Gy后，外观无明显变化；耐温性：-55℃/12h，不龟裂；300℃/12h，表面不发粘；耐酸性（20%盐酸）：浸泡24h表面无变化；耐碱性（10%氢氧化钠）：浸泡24h表面无变化；耐油性（120#汽油）：浸泡24h表面体积无变化，拉伸强度≥0.05MPa，压缩永久变形≤30%，（极限）氧指数≥32%，烟密度（Dm）（无焰模式、火焰模式）≤100；耐燃性：材料点燃后离开火源1s内自熄且无熔滴，材料潜热（燃烧热值）≤45MJ/m2，吸声系数≥0.6。

      6．纳米陶瓷隔热涂层材料  性能要求：太阳光反射比≥90%，半球发射率≥0.87，涂层厚度0.3～0.45毫米，附着力优于1级，延展率≥30%，弹性良好，BI级防火，防腐性能良好。

      7．粉末涂料及树脂  性能要求：（1）汽车铝轮毂罩光丙烯酸透明粉末涂料及关键树脂：耐铜乙酸加速盐雾（CASS）性能：240h，≤2mm；氙灯老化性能：2000h，保光率≥80%；耐水实验：40℃/240h无起泡，变色；碎石冲击试验：≥4B；单边腐蚀≤2mm；辐照度0.51W/m²；（2）粉末涂料用不含锡环保聚酯树脂：酸值25～80mgKOH/g；玻璃化转变温度52～68℃；熔体粘度（ICI，MPa·s/200℃）：2000～8000；不含锡元素；（3）新能源汽车用高性能绝缘粉末涂料：介电击穿强度≥60KV/mm；介电强度≥24.5KV/mm；体积电阻率≥1015Ω·cm；热冲击性能-40℃～125℃，1000个循环；相对漏电起痕（CTI）1级；阻燃性能满足（UL94）V0级；（4）新能源储能电柜双涂双烤超耐侯粉末涂料：耐水：1500h；中性盐雾：2000h划痕处单边腐蚀扩散距离≤2mm；附着力≤1级；耐荧光紫外老化（2000h），表面无粉化；涂层附着力≤1级。

      （四）先进无机非金属材料中，收录了绿色建材、先进陶瓷粉体及制品等4种新材料：

      1．光伏用玻璃纤维增强复合材料制品  性能要求：（1）结构支撑材料：弯曲强度大于400Mpa；弯曲模量：30Gpa；巴士硬度大于40；氧指数大于28%；（2）密封固定材料：纵向弯曲强度≥850MPa；直线度≤1.0mm/m；角码拉拔力≥300N；纵向拉伸和弯曲剩余强度≥600MPa。

      2．安全防护用玻璃纤维涂覆制品  性能要求：（1）压延硅橡胶类制品：复合布克重1250g±100g/m²，阻燃等级A2；（2）涂覆硅胶类制品：介电常数3～3.2，击穿电压20～50kV/mm。

      3．耐碱玻璃纤维纱及制品  性能要求：（1）耐碱玻璃纤维纱：ZrO₂含量≥16.0%，纤维直径13±2.3μm；断裂强度≥0.26N/tex；硬挺度≥140mm；（2）耐碱玻璃纤维网布：断裂强度符合JC/T841-2007《耐碱玻璃纤维网布》规定；可燃物含量≥12%；耐碱性≥75%。

      4．喷射成型耐高温耐腐蚀陶瓷涂层  性能要求：耐温1200℃，硬度HV1100，结合强度45MPa，耐强酸强碱。

      二、关键战略材料

      关键战略材料分五类：高性能纤维及复合材料、稀土功能材料、先进半导体材料和新型显示材料、新型能源材料、生物医用及生物降解材料。收录了4种防腐、保温相关新材料。

      1．石英纤维增强酚醛树脂复合材料品  性能要求：（1）高密度产品：密度1.0～1.2g/cm³，拉伸强度20～30MPa，拉伸断裂伸长率0.3%～0.5%，导热系数0.18～0.21W/(m·K)，小发烧蚀0.15～0.25mm/s；（2）中密度产品：密度0.8～1.0g/cm³，拉伸强度15～18MPa，拉伸断裂伸长率0.2%～0.4%，导热系数0.17～0.2W/(m·K)，小发烧蚀0.17～0.21mm/s；（3）低密度产品：密度0.68～0.72g/cm³，拉伸强度10～12MPa，拉伸断裂伸长率0.7%～1.2%，导热系数0.14～0.17W/(m·K)。

      2．玄武岩纤维布  性能要求：抗拉强度≥2000MPa，抗拉模量≥85GPa。

      3．液化天然气（LNG）储运用增强阻燃绝热保温材料和深冷保温绝缘板品  性能要求：（1）存储用增强阻燃绝热保温材料：密度70～90kg/m³，常温下（23±2℃），压缩强度≥0.4MPa，X/Y方向拉伸强度≥1.2MPa；低温下（-170±5℃），X/Y方向拉伸强度≥1.3MPa；闭孔率≥94%；导热系数（20±2℃）≤24mW/(m·K)；（2）运输用增强阻燃绝热保温材料：密度130±10kg/m³，导热系数≤17.5，闭孔率≥95%，阻燃等级≥B2级，常温下（23±2℃）：压缩强度≥1.3MPa，拉伸强度≥3.0MPa；低温下（-170±2℃）：压缩强度≥2.7MPa，拉伸强度≥3.2MPa；（3）深冷保温绝缘板：泡沫导热系数≤17mW/(m·K)；Z方向拉伸强度≥1.2MPa（-170℃）；Z方向压缩强度≥2.7MPa（-170℃）；Z方向剪切强度≥0.8MPa（-100℃）。

      4．氢能源燃料电池用柔性石墨双极板层  性能要求：密度≥1.9g/cm³，电导率≥100S/m，抗压强度≥100MPa，腐蚀电流≤0.016mA/cm²，热传导系数≥10W/(m·K)，抗弯强度≥50MPa，透气率≤2×10-6cm3/scm²。

      另外，在高性能纤维及复合材料中，还收录了7种玻璃纤维及制品类耐蚀材料。

      三、前沿材料

      前沿材料中收录了用于2种与防腐、保温相关新材料：

      1．石墨烯改性发泡材料  性能要求：密度≤0.25g/cm³，硬度≥42度，拉伸性能≥0.6MPa，撕裂性能≥1.65MPa，长效热老化测试700℃，150h。

      2．粉末冶金超高性能特种合金  性能要求：（1）粉末冶金高性能耐磨耐腐蚀材料：室温抗弯强度≥3000MPa；硬度≥HRC58，无缺口夏比冲击功≥20J/cm²；盐雾试验48h无锈蚀，硬质相体积分数≥10%，硬质相平均尺寸≤5μm；（2）粉末冶金制备超高温铁铬铝电热合金：电阻率1.38～1.45Ω·mm²/m；室温抗拉强度≥700MPa；1000℃抗拉强度≥30MPa；1350℃快速寿命实验性能≥70h。