由南京工程学院与华电国际山东潍坊发电有限公司共同研发的670MW超临界火电机组脱硫仿真系统，日前顺利通过验收并投入使用。该系统在我国属首创，填补了国内火电脱硫仿真系统的空白，既可帮助企业节能减排，又可促进脱硫石膏产品再利用。
   

　　据专家介绍，目前国内大部分火电机组烟气脱硫效果有待提高，企业面临着一旦脱硫效率不合格即被没收脱硫电价并处以5倍罚款的尴尬境地。由于运行经验缺乏，脱硫副产品——脱硫石膏品质不稳定，目前国内脱硫石膏平均价格仅为国际市场价格的1/10。
   

　　据研发人员介绍，该新型火电脱硫仿真系统操作界面与华电潍坊发电有限公司670MW机组现场完全一致，能实现脱硫系统的投运、停止、正常运行及事故工况下的全过程仿真，涵盖了脱硫系统可能发生的典型故障仿真，能更好地指导火力发电厂优化脱硫生产过程。
   

　　该仿真系统不仅可以保证火电机组烟气脱硫效率，满足环保要求，实现节能减排目标，而且可提高烟气脱硫副产石膏的品质。进而再利用，起到循环经济示范作用，实现经济、环保双丰收。