作为以轮胎制造为主业的青岛双星集团是一家劳动密集型制造加工企业，2005年以前，每年仅轮胎消耗的水、电、汽等能源就达12万吨标准煤，污染大，排放大。“十一五”以来，双星集团以科学发展观为指导，紧紧围绕“节能、降耗、减污、增效”展开工作，通过创新管理、创新技术，不断加大节能减排力度，推广创新节能减排经验。2009年，双星集团通过节能减排节省费用6000多万元，累计“十一五”期间节能量比2005年节约30%，超出了国家要求的5年降22%指标，为企业提高效率、降低费用起到了重要的推动作用，实现了企业与国家“双赢”局面，成为国家低碳经济发展的典型。
    工艺技术创新促节能减排。青岛双星集团总裁汪海说，节能减排工作对企业来讲，意味着节约成本，提高效率，意味着减少浪费，降低消耗；对国家来说，节能减排有助于缓解能源供应和建设压力，节约社会资源，更有利于国民经济健康持续发展。双星集团深刻认识到了这一点，以工艺技术创新为突破口，通过改进工艺，改造设备，技术升级实现节能减排。
    在废气排放治理方面，双星也是走在了前列。双星集团投资600万元，在胶南市热电行业中，率先建成热电厂锅炉烟尘脱硫项目。该项目采用目前国内最先进的氨水半干法脱硫设备和脱硫工艺，脱硫效果达到95%以上，硫的排放标准低于国家25%（国家标准800mg，热电厂排放指标600mg），较好解决了氨法脱硫工程的氨流失、设备腐蚀等问题，同时避免了二次废渣、废水污染问题，每年可减少二氧化硫排放量980吨。
　　双星把 “家庭联产承包责任制”移植到企业管理中，创造了“家庭消费式管理”。对部分折旧后的设备或生产线通过“包、租、卖”的方式承包给员工个人，让每位员工或每条生产线变成小的经济实体，上下工序之间用厂币进行“现金交易”，各自承担费用指标，除上缴租赁费等，结余的都是自己的收益，变“为企业干”为“为自己干”， 人人都当小老板，大大降低了各项能源消耗。如：按照集团对节能减排以及创新承包工作要求，各单位在“风、电、水、汽”的使用上，真正变过去的“供”为现在的“买”。又如：机械公司承包前一个钻头坏了就领新的，承包后，员工是磨了再磨省着用，而且由以前1个钻头工作变成了现在8个钻头联动工作，降低了消耗、提高了效率。
    做好节能减排工作，不仅有利于社会，有利于企业，更重要的是体现了企业与社会、与环境之间的和谐。双星集团总裁汪海认为：中国作为发展中国家，要在自身发展的同时，不断加强节能减排，优化产业结构，通过低碳经济发展，创造和总结出一些低碳经济产业的经验，这也体现了一个企业的社会责任。