粉末涂料行业规范发展才有前途
浏览:2141次 发表于:2009-02-26 17:08:30
基本原理、技术特点
纺织企业是国家监控的“九大”重点高耗能行业之一,染缸又是纺织行业中主要的耗能设备,是纺织行业中节能降耗的重点。
染缸消耗的主要能源是蒸汽、电和水,主要的工艺流程为定位→减油、进布、漂白布→染色→后处理→对色→出缸,每次流程的时间为6~7个小时。一般情况下,染缸表面没有保温处理。在工作过程中,染缸内部属于高温的环境,温度最高时能够达到97℃,由于表面没有保温,染缸的表面温度很高,一般表面温度只比内部温度低4~5℃,最高可以达到90℃左右,如此高的外表面温度,造成了大量的热能损失,损失的热能约占染缸消耗热量的25%~35%。热能损失的同时,造成了工作环境的恶化,周围环境的温度很高。
在染缸保温措施上,传统方法使用石棉保温,石棉消耗量很大,占用空间也较大。本项目采用一种名叫Delta T Industrial工业隔热涂料对染缸保温,这种隔热涂料是一种以喷涂为基础的多功能隔热涂料,具有很好的隔热性能。
节能减排效果、经济效益评价
染缸上涂料后,表面温度明显降低,染缸周围的高温环境得到改善。根据现场测试,染缸上涂料后,用型号为 Then SYS1500的染缸染布,每缸蒸汽用量从5.5t减少到4.7t,蒸汽使用量减低了14.5%。染缸未上涂料前,全部染缸的蒸汽用量为55t/h(0.80MPa饱和蒸汽),全年使用蒸汽量为435600t(连续运行,一年按330天计算)、折合标准煤4.095万tce,按照节能14.5%计算,每年节约的能源为5938tce,折合费用712万元(每吨标准煤按1200元计算),本项目的投资总费用为641.7万元,投资将在一年左右的时间收回, 是一项收益很高的投资。
推广应用情况
纺织企业是耗能大户、同时又是节能的大户, 本项目采取了有效措施,减少了染缸的蒸汽用量,节能效果非常明显。