管线防腐与环境保护
浏览：1865次 发表于：2009-05-05 13:34:05
据我国统计部门的资料表明，我国每年因腐蚀（黑色金属），所造成的直接经济损失约占国民生产总值的4％。世界上每年生产的钢铁中大约有1/3因腐蚀而报废。目前全球每年因腐蚀所带来的损失高达7000亿美元。
长期以来，人们一直采用多种技术对金属加以保护，防止腐蚀的发生。其中，金属设备防腐蚀最有效、最常用的方法之一是在金属表面涂敷防腐蚀涂层，以隔绝腐蚀介质与金属基体。防腐涂料和其它涂料一样，其配方组成主要包括基料（树脂）、颜填料和溶剂。基料树脂是成膜物质，是涂料中的主要成分，它的分子结构决定着涂料的主要性能；颜料填料是用来辅助隔离腐蚀因素的，根据作用机理又可分为防锈颜料和片状填料；溶剂分为有机溶剂或水,用来溶解基料树脂，便于成膜。
陕北能源化工基地作为国家批准的惟一一个国家级能源化工基地。在这样一个大型能源化工基地，管线铺设以及日后的维护是个不可忽视的问题，化工厂内部的金属管道一般都是完全可见的，但是在别的地方，大部分是被掩埋的，几乎被遗忘且几乎不可能进行重新涂刷。所以，必须在管线铺设的初期做好防腐方面的相关工作。由于防腐涂料具有性能优异、制造方便、价格低廉等一些其它材料无法比拟的优点，因此在选择防腐措施时成为优先考虑的对象。随着防腐技术的成熟，防腐涂料也必将得到进一步发展。其中高固体分涂料因其可挥发成分少、固化速度快、施工性能好必将成为发展的趋势。另外，环氧树脂涂料、聚氨脂涂料由于具有较高的机械强度和粘接力、加工改性容易等特点,其防腐性能、应用范围也会进一步得到提高和扩大。绿色涂料不含胺、煤焦油、异氰酸盐单体等有害物质，不含可燃物。在施工过程中保证安全，对环境没有任何污染，符合涂料工业安全、绿色环保的发展方向。其次，相比其他防腐技术，涂料具有温度适应性极强，即使在低温条件下，也可以快速固化，完成施工任务，可以有效地解决我国北方寒冷季节防腐涂料无法进行的现状。目前，随着全球环境保护形势的发展，化工工业对于管线防腐的发展趋势是对使用寿命长的防腐涂料的需求会增加，现阶段防腐涂料的防腐已经达到10年甚至15年以上，而且适用非常苛刻的腐蚀环境。
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