金属设备容器由于容易受到腐蚀，在设备容器制造时通常要做一定的防腐蚀设计，在防腐蚀技术方面，设备容器制造需要注意的事项有：
    金属设备容器的焊接，最好采用连续焊接而不是点焊，所有的焊缝要全部用磨具打磨平整光滑。
    金属容器所有拐角部的弧度，对于凸部应大于3mm,凹部应大于10 mm
    金属容器容易发生腐蚀的部位可以做适当的衬里补强，补强时应尽量固定于外部，另外要在完成焊接之后进行衬里补强。
    金属容器制品在防腐设计上，如果内部的零件、槽铁等施工困难，应全部使用耐蚀性高的金属制品，而且原则上安装零件时应安装耐蚀金属的垫板。
    金属容器在防腐设计上小直径的管嘴应插入FRP管，因此安装好的内径小于钢管内径，使用时应注意。对于热气流管、喷淋管和温度计保护管等要用双法兰插入系统。
    在强腐蚀环境的脱硫系统工艺中，尤其要注意方形烟道角焊结构应尽可能避免采用在拐角点区直焊结构，特别是厚板结构或容易因振动而变形的结构都应采用连续焊接；支腿、起吊钩环、支撑或横梁焊接结构，这类结构区均为设备局部受力集中区，容易因应力集中而产生塑性变形导致衬层破坏，因此应在该区域增加补强垫板以防止局部变形。
    强腐蚀环境的脱硫工艺中，大型罐体设备内衬容易因腐蚀而受到破坏，在实际工业生产应用中，发现其主因往往就是罐底焊缝造成的。防止这种罐体腐蚀的防腐通常采用二次捣灌砂浆的设计来防止罐底板反向变形。